การรั่วไหลของวาล์วเป็นปัญหาข้อผิดพลาดทั่วไปในระบบอุตสาหกรรมซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และประสิทธิภาพการทำงาน ต่อไปนี้เป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหลของวาล์วและโซลูชันที่สอดคล้องกันจัดโดยประเภทการรั่วไหล:
การรั่วไหลภายนอก (การรั่วไหลภายนอกของตัววาล์ว)
A. การรั่วไหลที่บรรจุ (การรั่วไหลภายนอกของวาล์วสัดส่วนของการบรรจุนั้นใหญ่ที่สุด)
เหตุผล:
1. การบรรจุไม่ได้เลือกอย่างถูกต้องไม่สามารถต้านทานการกัดกร่อนของสื่อและไม่สามารถทนต่อการใช้แรงดันสูงหรือสูญญากาศ, อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำของวาล์ว;
2. การบรรจุไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้องมีข้อบกพร่องเช่นเล็กแทนที่จะเป็นข้อต่อที่คดเคี้ยวเกลียวขนาดใหญ่ที่ไม่ดีด้านบนและด้านล่างหลวม
3. การบรรจุเกินอายุการใช้งานมีอายุมากขึ้นและสูญเสียความยืดหยุ่น
4. ก้านวาล์วไม่ถูกต้องมีข้อบกพร่องเช่นการดัดการกัดกร่อนและการสึกหรอ
5. จำนวนการบรรจุหีบห่อไม่เพียงพอและต่อมไม่แน่น
6. ต่อมสลักเกลียวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ได้รับความเสียหายทำให้ต่อมไม่สามารถรัดเข็มขัดได้
7. การทำงานที่ไม่เหมาะสมแรงมากเกินไป ฯลฯ ;
8. ต่อมเบ้และช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไปทำให้ก้านวาล์วสวมใส่และบรรจุจะเสียหาย
สารละลาย:
1. ควรเลือกวัสดุและประเภทของการบรรจุตามสภาพการทำงาน
2. การบรรจุควรติดตั้งอย่างถูกต้องตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง การบรรจุควรวางและรัดให้แน่นทีละคนและข้อต่อควรเป็น 30 องศาหรือ 45 องศา
3. การบรรจุที่ใช้เป็นเวลานานอายุหรือความเสียหายควรถูกแทนที่ในเวลา;
4. ก้านวาล์วควรยืดและซ่อมแซมหลังจากการดัดและการสึกหรอและควรเปลี่ยนสิ่งที่เสียหายอย่างจริงจังในเวลา
5. การบรรจุควรติดตั้งตามจำนวนการเลี้ยวที่ระบุต่อมควรจะกระชับสมมาตรและสมมาตรและต่อมควรมีการกวาดล้างที่แน่นกว่า 5 มม.
6. ต่อมที่เสียหายสลักเกลียวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ควรได้รับการซ่อมแซมหรือแทนที่ในเวลา;
7. ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้นล้อกระแทกควรดำเนินการด้วยความเร็วสม่ำเสมอและแรงปกติ
8. สลักเกลียวต่อมควรแน่นและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กเกินไปช่องว่างควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดใหญ่เกินไปควรเปลี่ยน
B. การรั่วไหลที่การเชื่อมต่อร่างกาย/หน้าแปลนวาล์ว
- สาเหตุ:
- สลักเกลียวหน้าแปลนหลวมหรือเครียดอย่างไม่สม่ำเสมอ
- ปะเก็นปิดผนึกมีอายุมากขึ้น (เช่นปะเก็นยางแข็งที่อุณหภูมิสูง), สึกกร่อนหรือหนาไม่เพียงพอ
- ข้อบกพร่องในการหล่อร่างกายของวาล์ว (รูทราย, รอยแตก) หรือการเจาะการกัดกร่อน
- สารละลาย:
- เสริมความแน่นของสลักเกลียว: ใช้แรงอย่างสม่ำเสมอตามลำดับในแนวทแยงเพื่อหลีกเลี่ยงอคติ
- แทนที่ปะเก็น: เลือกปะเก็นแผลเกลียวโลหะ, ปะเก็นโพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน ฯลฯ ตามสื่อ
- ซ่อมแซมร่างกายวาล์ว: รอยแตกขนาดเล็กสามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อมและการกัดกร่อนอย่างรุนแรงต้องเปลี่ยนวาล์ว
C. ชิ้นส่วนปิดลดลงและทำให้เกิดการรั่วไหล
สาเหตุ:
- การทำงานที่ไม่ดีทำให้ชิ้นส่วนปิดติดอยู่หรือสูงกว่าจุดศูนย์กลางที่ตายแล้วและการเชื่อมต่อนั้นเสียหายและเสียหาย
- ชิ้นส่วนปิดไม่ได้เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาหลวมและหลุดออกมา;
- วัสดุของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อไม่ได้ถูกเลือกซึ่งไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของการสึกหรอของสื่อและกลไก . -: - การดำเนินการที่ถูกต้องอย่าใช้แรงมากเกินไปในการปิดวาล์วอย่าเปิดวาล์วที่อยู่เหนือจุดศูนย์กลางตายด้านบน - การเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรแน่นและควรมีตัวหยุดที่การเชื่อมต่อเกลียว - ตัวยึดที่ใช้เชื่อมต่อส่วนปิดและก้านวาล์วควรทนต่อการกัดกร่อนของสื่อและมีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอ
การรั่วไหลภายใน (สื่อยังคงไหลหลังจากปิดวาล์ว)
A. การปิดผนึกความเสียหายของพื้นผิว
- เหตุผล: - สื่อมีอนุภาคของแข็งที่กัดเซาะพื้นผิวการปิดผนึก (เช่นไอน้ำโพรงไอน้ำและการสึกหรอของวาล์วโคลน);
- การกัดกร่อนทางเคมี (เช่นการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนของที่นั่งวาล์วสแตนเลส);
- อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการเสียรูปของวัสดุปิดผนึกที่อ่อนนุ่ม (เช่น PTFE) . - วิธีแก้ปัญหา:
- บดพื้นผิวการปิดผนึก: ใช้การบดแบบพิเศษเพื่อซ่อมแซมรอยขีดข่วนเล็กน้อย
- แทนที่วาล์วเบาะ/แกนวาล์ว: แทนที่ด้วยคาร์ไบด์ (เช่นทังสเตนคาร์ไบด์) ซีลเมื่อเสียหายอย่างจริงจัง
- อัพเกรดวัสดุ: ใช้วาล์ว Hastelloy หรือ Monel สำหรับสื่อกัดกร่อน
B. สิ่งแปลกปลอมติดอยู่ - สาเหตุ:
- ตะกรันเชื่อมท่อ, สนิมและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ติดอยู่ระหว่างที่นั่งวาล์วและแกนวาล์ว
- การตกผลึกปานกลาง (เช่นสารละลายยูเรียที่ทำให้อุณหภูมิต่ำ)
- สารละลาย:
- ล้างวาล์ว: ถอดวาล์วเพื่อลบสิ่งแปลกปลอมและล้างท่ออย่างละเอียดก่อนการติดตั้ง;
- ติดตั้งตัวกรอง: ติดตั้งตัวกรองประเภท Y ที่ด้านหน้าของวาล์วเพื่อสกัดกั้นสิ่งสกปรก;
-การเก็บรักษาความร้อนและความร้อน: เพิ่มความร้อนไอน้ำลงในวาล์วด้วยสื่อที่ติดตั้งง่าย
C. แรงผลักดันไม่เพียงพอของแอคทูเอเตอร์
- สาเหตุ: - ความดันอากาศไม่เพียงพอของแอคชูเอเตอร์นิวเมติก (เช่นความดันลดความดันวาล์ว);
- การตั้งค่าแรงบิดของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้ามีขนาดเล็กเกินไปหรือแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร
- ความแตกต่างของแรงดันการออกแบบวาล์วมีขนาดใหญ่เกินไปเกินความสามารถในการโหลดของแอคทูเอเตอร์
- สารละลาย:
- ตรวจสอบแหล่งก๊าซ/แหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันแหล่งก๊าซสูงกว่าหรือเท่ากับ 0.4MPa และความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 10%;
- ปรับแรงบิด: ปรับแต่งแรงผลักดันแอคทูเอเตอร์ใหม่และแทนที่แอคชูเอเตอร์ด้วยข้อกำหนดที่ใหญ่กว่าหากจำเป็น
-การลดแรงดันหลายขั้นตอน: วาล์วคันเร่งหลายขั้นตอนหรือวาล์วมุมใช้สำหรับเงื่อนไขความแตกต่างของแรงดันสูง
สถานการณ์การรั่วไหลพิเศษ
A. การรั่วไหลของวาล์วอุณหภูมิสูง
- การตอบโต้:
- ใช้ฝาครอบวาล์วพร้อมอ่างล้างจานหรือการออกแบบก้านวาล์วขยายเพื่อลดอุณหภูมิการบรรจุ
- ใช้การบรรจุกราไฟท์ที่มีความยืดหยุ่นหรือซีลเครื่องสูบลมโลหะ (แยกส่วนกลาง)
B. การรั่วไหลของวาล์วอุณหภูมิต่ำพิเศษ (สภาพการทำงาน LNG)
- การตอบโต้:
- ร่างกายวาล์วทำจากสแตนเลสออสเทนนิติกกับกระบวนการบำบัด cryogenic;
-พื้นผิวการปิดผนึกนั้นเชื่อมด้วยโลหะผสมโคบอลต์ (เช่น STL6) เพื่อป้องกันการแตกเปราะอุณหภูมิต่ำ
คำแนะนำการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
A. การตรวจสอบเป็นประจำ:
- ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิที่ผิดปกติของกล่องบรรจุ (แรงเสียดทานที่ร้อนเกินไป);
- ใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของอัลตราโซนิกเพื่อค้นหาจุดรั่วไหลขนาดเล็ก
B. การจัดการหล่อลื่น:
- ใช้จาระบีอุณหภูมิสูงเป็นประจำ (เช่นโมลิบดีนัมซัลไฟด์) กับก้านวาล์ว;
- แทนที่น้ำมันหล่อลื่นของกลไกการเกียร์หนอนของแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าทุก ๆ หกเดือน
สรุป
การรั่วไหลของวาล์วจะต้องได้รับการจัดการตามประเภทเฉพาะ (การรั่วไหลภายนอก/การรั่วไหลภายใน) ลักษณะกลางและสภาพการทำงาน ในกรณีฉุกเฉินการเสียบชั่วคราว (เช่นการปิดผนึกการฉีดกาวติดตั้ง) สามารถใช้งานได้ แต่จำเป็นต้องปิดตัวลงและซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด ในขั้นตอนการเลือกควรให้ความสำคัญกับโครงสร้างป้องกันการรั่วไหลเช่นร่างกายวาล์วเชื่อมอย่างเต็มที่และการออกแบบซีลคู่เพื่อลดความเสี่ยงของความล้มเหลวจากแหล่งที่มา
