A182และA105เป็นวัสดุเหล็กหลอมทั่วไปสองชนิดที่ใช้ในวาล์ว ความแตกต่างหลักอยู่ที่การใช้งานและคุณสมบัติของวัสดุ: A105 เป็นการตีเหล็กกล้าคาร์บอน-วัตถุประสงค์ทั่วไป เหมาะสำหรับอุณหภูมิปกติและสภาพแวดล้อมแรงดันสูง- ในทางกลับกัน A182 เป็นซีรีส์การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็กทนความร้อน-ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุณหภูมิสูงและสภาวะที่มีการกัดกร่อน โดยให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าแต่มีต้นทุนที่สูงกว่า
โดยทั่วไปแล้ว A105 จะใช้ในการผลิตส่วนประกอบแบริ่งแรงดันหลัก- เช่น ตัววาล์วและฝาครอบ ในขณะที่ A182 มักใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำคัญในการเคลื่อนย้ายหรือการซีล เช่น ก้านวาล์ว บ่าวาล์ว และชิ้นส่วนภายใน เนื่องจากต้องใช้ความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นในบอลวาล์วเหล็กหลอม ตัววาล์วสามารถทำจาก A105 ในขณะที่บอลและก้านมักจะทำจาก A182 F304 หรือ F316 เพื่อปรับปรุงอายุการปิดผนึก
"ต้องการวาล์วฟอร์จอย่างรวดเร็วใช่ไหม ส่งข้อมูลจำเพาะของคุณสำหรับใบเสนอราคาโดยตรงจากโรงงาน-บน A105 และ A182 ใน 15 นาที
วาล์ว A182 กับ A105
| รายการเปรียบเทียบ | มาตรฐาน ASTM A105 | มาตรฐาน ASTM A182 |
| หมวดหมู่วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน | โลหะผสมและสแตนเลส |
| กระบวนการผลิต | การตีขึ้นรูป | การตีขึ้นรูป |
| เกรดหลัก | A105 เท่านั้น | F304, F316, F11, F22, F51, F53 ฯลฯ |
| การใช้งานทั่วไป | ระบบความดันมาตรฐานและอุณหภูมิโดยรอบ | ระบบอุณหภูมิสูง- แรงดันสูง- มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| ค่าใช้จ่าย | ต่ำกว่า (ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ) | สูงกว่า (แตกต่างกันไปตามปริมาณโลหะผสม) |
A182 VS A105 Valve พารามิเตอร์ทางเทคนิคและการทำงานของวาล์ว
| พารามิเตอร์ | มาตรฐาน ASTM A105 | ASTM A182 (เช่น F316 / F11) |
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | -29 องศาถึง 425 องศา | -254 องศา ถึง 815 องศา + (ขึ้นอยู่กับเกรด) |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ปานกลาง (เกิดสนิมได้ง่าย ต้องเคลือบ/ชุบสังกะสี) | สูงมาก(ความต้านทานต่อออกซิเดชันและกรด/ด่าง) |
| ความต้านแรงดึง | มากกว่าหรือเท่ากับ 485 MPa (70 ksi) | มากกว่าหรือเท่ากับ 515 MPa (F316) / มากกว่าหรือเท่ากับ 485 MPa (F11) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | มากกว่าหรือเท่ากับ 250 MPa (36 ksi) | มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa (F316) / มากกว่าหรือเท่ากับ 275 MPa (F11) |
| การยืดตัว | มากกว่าหรือเท่ากับ 22% | มากกว่าหรือเท่ากับ 28% (F316) / มากกว่าหรือเท่ากับ 20% (F11) |
| ความแข็ง (HB) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 187 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 187 (F316) / 143–209 (ซีรีส์อัลลอย) |
องค์ประกอบทางเคมีของวาล์ว A182 VS A105 (ค่าทั่วไป%)
| องค์ประกอบ (%) | มาตรฐาน ASTM A105 | ASTM A182 F316 (สแตนเลส) | ASTM A182 F11 (โลหะผสมเหล็ก) |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | 0.10 – 0.20 |
| แมงกานีส (Mn) | 0.60 – 1.05 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 | 0.30 – 0.80 |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0.10 – 0.35 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 | 0.50 – 1.00 |
| โครเมียม (Cr) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | 16.0 – 18.0 | 1.00 – 1.50 |
| นิกเกิล (พรรณี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 | 10.0 – 14.0 | - |
| โมลิบดีนัม (Mo) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12 | 2.00 – 3.00 | 0.44 – 0.65 |
A182 และ A105 Valve เกรดและการใช้งานทั่วไป
| มาตรฐาน | เกรดทั่วไป | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป |
| มาตรฐาน ASTM A105 | A105 | ท่อส่งน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และไอน้ำมาตรฐาน (ไม่-มีฤทธิ์กัดกร่อน) |
| มาตรฐาน ASTM A182 | F304 / F316 | อุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปอาหาร วิศวกรรมทางทะเล สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง |
| มาตรฐาน ASTM A182 | F11 / F22 | ระบบไอน้ำอุณหภูมิสูง-ในโรงไฟฟ้า (ต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยม) |
| มาตรฐาน ASTM A182 | F51 / F53 | เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์สำหรับการกรองน้ำทะเลและการแปรรูปทางเคมี |
โรงงานวาล์ว GNEE A182 และ A105
คำถามที่พบบ่อย
ASTM A182 เป็นวัสดุอะไร?
วัสดุโลหะผสมและสแตนเลส
ASTM A182 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับโลหะผสมปลอมแปลงหรือรีดและสแตนเลสวัสดุที่ใช้ในการผลิตหน้าแปลนท่อ อุปกรณ์หลอม วาล์ว ตัวยึด และชิ้นส่วนสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-
A105 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ-ใช่หรือไม่
ASME/ASTM S/A105 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ-ส่วนประกอบการตีขึ้นรูปเช่นหน้าแปลนและข้อต่อ A105/A105N มีขีดจำกัดอุณหภูมิต่ำ -20 องศา F.
A105 คืออะไร?
ASTM A105 คือมาตรฐานการตีเหล็กคาร์บอนที่ใช้ในระบบท่อ. โดยใช้กับหน้าแปลน ข้อต่อ และวาล์วที่สร้างขึ้นสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง- รหัสนี้รับประกันความแข็งแกร่ง ความทนทาน และประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม