ที่โกลบวาล์วออกซิเจนเป็นวาล์วบังคับ-ที่ใช้ในระบบท่อส่งออกซิเจนเพื่อควบคุมการไหลของตัวกลาง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดลองทางกายภาพ และเคมี เหล็ก โลหะ ปิโตรเคมี และสาขาอุตสาหกรรมอื่นๆ วาล์วนี้แบ่งตามโครงสร้างเป็นประเภท-ผ่าน,-ไหลตรง และ-มุมฉาก ประเภทการไหลตรง-มีความต้านทานของไหลสูงสุด ในขณะที่ประเภทการไหลโดยตรง-เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีความหนืดสูง- ตัวเครื่องทำจากสแตนเลสหรือทองแดงผสม{11}}ที่หน่วงไฟ และพื้นผิวซีลใช้ไนลอนและบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนผสมกัน จาระบีที่ไม่ติดไฟ-ใช้สำหรับส่วนกระตุ้นของก้านวาล์ว
วาล์วประตูออกซิเจนถูกควบคุมโดยการหมุนวงล้อจักรเพื่อยกและลดก้านวาล์ว จานวาล์วได้รับการออกแบบสำหรับการไหลจากด้านบน-เพื่อลดแรงบิดในการทำงาน และความสูงช่องเปิดคือ 25%-30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ ทิศทางการไหลของสารต้องสอดคล้องกับเครื่องหมายลูกศรบนตัววาล์ว ระหว่างการติดตั้ง ก้านวาล์วจะต้องตั้งขึ้นในแนวตั้ง และห้ามสัมผัสกับน้ำมันโดยเด็ดขาด มีการออกแบบที่ป้องกันไฟฟ้าสถิต-และการบำบัดแบบไร้น้ำมัน และมีรูเกลียวนำไฟฟ้าที่ปลายหน้าแปลน
GNEE Group ผลิตวาล์วประตูหลายประเภทโซลูชัน Global Valve – ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราตอนนี้!
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Oxygen Globe Valve
วัสดุ: สแตนเลส, บรอนซ์หรือโมเนล,
ช่วงขนาด: DN15 ถึง DN400
ตัวเลือกการเชื่อมต่อ:หน้าแปลน, ก้น-เชื่อม, ปลายเกลียว
แรงดันใช้งาน: PN16, PN25 และ PN40
อุณหภูมิในการทำงาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา
ตัวเลือกการซีล: โลหะ-ถึง-โลหะ, ซีลแบบอ่อน
วิธีการผลิต: หล่อ, ปลอมแปลง
สื่อที่ใช้งานได้: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับออกซิเจน
มาตรฐานการผลิต: ASME B16.34, API 607
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของวาล์วโกลบออกซิเจน
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (DN) | 15-400 | |||
| ความดันที่กำหนด(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | |
| ทดสอบความดัน | ความแข็งแกร่ง | 2.4 | 3.75 | 6 |
| (เมปาสคาล) | ผนึก | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| อุณหภูมิที่เหมาะสม | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา | |||
| สื่อที่เหมาะสม | ออกซิเจน | |||
| ร่างกาย | ซิลิคอนทองเหลืองสแตนเลส | |||
| ก้านวาล์ว | สแตนเลส | |||
| สปูล | ทองแดงสแตนเลส | |||
| ฟิลเลอร์ | เทฟล่อน | |||

ภาพวาดวาล์วโลกออกซิเจนที่ปรับแต่งสำหรับลูกค้าชาวเม็กซิกัน
Oxygen Globe Valve ขนาดภายนอกและการเชื่อมต่อหลัก
YJ41W-25P YJ41W-25T (หน่วย: มม.)
| ดีเอ็น | L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | ทำ | H | H1 | L1 | น้ำหนัก (กก.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 100 | 190 | – | – | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 | 213 | – | – | 6.5 |
| 25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 125 | 236 | – | – | 7 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 182 | 312 | – | – | 13.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 180 | 328 | – | 16 | 16 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 320 | 450 | – | 32 | 32 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 380 | 530 | – | 46 | 46 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 400 | 580 | – | 80 | 80 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 450 | 618 | – | 80 | 80 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 450 | 675 | – | 107 | 107 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 580 | 743 | – | 134 | 134 |
| 200 | 600 | 380 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 640 | 850 | – | 288.7 | 288.7 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 720 | 975 | 340 | 330 | 449 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 800 | 1115 | 340 | 415 | 663 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 900 | 1330 | 340 | 465 | 1170 |
YJ41W-40P YJ41W-40T(หน่วย: มม.)
| ดีเอ็น | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z–φd | ทำ | H | H1 | L1 | น้ำหนัก (กก.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4–14 | 100 | 202 | – | – | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4–14 | 100 | 225 | – | – | 6.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4–14 | 125 | 236 | – | – | 7 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4–18 | 180 | 312 | – | – | 13.5 |
| 40 | 200 | 145 | 115 | 85 | 76 | 18 | 4–18 | 160 | 328 | – | – | 16 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4–18 | 320 | 450 | – | – | 32 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8–18 | 360 | 530 | – | – | 45 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8–18 | 400 | 560 | – | – | 60 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8–23 | 450 | 618 | – | – | 80 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8–25 | 450 | 675 | – | – | 105 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8–25 | 560 | 743 | – | – | 134 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12–30 | 640 | 850 | – | – | 266 |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12–34 | 720 | 975 | 380 | 340 | 491 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16–34 | 800 | 1115 | 415 | 340 | 705 |
| 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16–41 | 900 | 1425 | 465 | 340 | 1234 |
คุณสมบัติของวาล์วโลกออกซิเจน:
(1) โครงสร้างที่เรียบง่ายกว่าวาล์วประตู ง่ายต่อการผลิตและบำรุงรักษา
(2) พื้นผิวซีลมีโอกาสสึกหรอและรอยขีดข่วนน้อยกว่า ประสิทธิภาพการซีลที่ดี ไม่มีการเลื่อนสัมพัทธ์ระหว่างแผ่นวาล์วและพื้นผิวซีลตัววาล์วในระหว่างการเปิดและปิด ดังนั้นการสึกหรอและรอยขีดข่วนจึงไม่รุนแรงส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน
(3) จังหวะของดิสก์วาล์วเล็กลงในระหว่างการเปิดและปิด ดังนั้นความสูงของวาล์วประตูจึงเล็กกว่าของวาล์วประตู แต่ความยาวของโครงสร้างจะยาวกว่า
(4) แรงบิดในการเปิดและปิดขนาดใหญ่ ต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการเปิดและปิด และเวลาเปิดและปิดนานขึ้น
(5) ความต้านทานของเหลวสูงเนื่องจากทางเดินกลางที่คดเคี้ยวภายในตัววาล์ว ส่งผลให้มีความต้านทานของเหลวสูงและสิ้นเปลืองพลังงานสูง
(6) ทิศทางการไหลปานกลาง: เมื่อความดันระบุ PN น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16MPa โดยทั่วไปจะใช้กระแสร่วม- โดยมีตัวกลางไหลขึ้นจากด้านล่างของแผ่นดิสก์วาล์ว เมื่อความดันระบุ PN มากกว่าหรือเท่ากับ 20MPa โดยทั่วไปจะใช้กระแสสวนทวน- โดยมีตัวกลางไหลลงจากด้านบนของจานวาล์วเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก ในระหว่างการใช้งาน ตัวกลางในวาล์วประตูสามารถไหลในทิศทางเดียวเท่านั้น และไม่สามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลได้
(7) แผ่นวาล์วมักถูกกัดเซาะเมื่อเปิดจนสุด
โรงงานวาล์วลูกโลกออกซิเจน

