วิธีการเสียบแรงดันสำหรับการรั่วไหลทั่วไป

• การรั่วไหลของห้องบรรจุวาล์วพร้อมการบำบัดด้วยการเสียบแรงดัน

การใช้เทคโนโลยีการเสียบปลั๊กรั่วด้วยแรงดันฉีดในปัจจุบันเป็นวิธีการที่ค่อนข้างปลอดภัยและเชื่อถือได้ของเทคโนโลยี ซึ่งใช้ฟิกซ์เจอร์พิเศษและเครื่องมือฉีดไฮดรอลิก สารเคลือบหลุมร่องฟันจะถูกฉีดเข้าไปในฟิกซ์เจอร์และส่วนที่รั่วซึมของพื้นผิวด้านนอกของช่องซีลจะเกิดขึ้น โดยส่วนของโพรงและชดเชยข้อบกพร่องการรั่วไหลที่ซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว ในแรงดันการฉีดมากกว่าสภาวะแรงดันรั่วไหลปานกลาง การรั่วไหลจะถูกบังคับให้หยุด การฉีดตัวเองในช่วงเวลาสั้น ๆ โดยตัวพลาสติกเข้าไปในอีลาสโตเมอร์ การก่อตัวของโครงสร้างการปิดผนึกแบบยืดหยุ่นและสามารถรักษาความดันการปิดผนึกบางอย่างได้ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการปิดผนึกใหม่
ปัจจุบันการผลิตและการใช้สารปิดผนึกในประเทศและต่างประเทศแบ่งออกเป็นสองประเภท:
ประเภทของสารปิดผนึกที่บ่มด้วยความร้อน การฉีดชนิดนี้สามารถเข้าถึงอุณหภูมิที่กำหนดโดยตัวพลาสติกในอีลาสโตเมอร์ ที่อุณหภูมิห้องจะเป็นของแข็ง
อีกประเภทหนึ่งคือสารปิดผนึกที่ไม่บ่มด้วยความร้อน เหมาะสำหรับอุณหภูมิห้อง อุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิสูงที่ต้องการการดำเนินการปิดผนึกแบบไดนามิก สารปิดผนึกชนิดนี้ทำเป็นวัสดุฉาบแบบแท่งแข็งหรือสององค์ประกอบ จะถูกโหลด ในปืนฉีดแรงดันสูงภายใต้แรงดันหนึ่งด้วยกระบวนการฉีดและการเติมที่ดี และไม่สูญเสียการทำงานของสวิตช์วาล์ว

• สองวิธีที่ใช้กันทั่วไปต่อไปนี้:

1. สำหรับความหนาของผนังกล่องบรรจุวาล์วมากกว่า 8 มม. ในสภาวะไดนามิกของการใช้การฉีดพร้อมการเสียบแรงดันเพื่อกำจัดข้อบกพร่อง สามารถโดยตรงในรูฉีดผนังกล่องบรรจุวาล์วเปิดรูฉีดในการทำงาน ช่องปิดผนึกเป็นกล่องบรรจุของวาล์วซึ่งฉีดเข้าไปในกล่องบรรจุวาล์วภายในบทบาทของการฉีดและบทบาทของฟิลเลอร์ก็เล่นเหมือนกัน ก่อนอื่นในตำแหน่งที่เหมาะสมของผนังด้านนอกของกล่องบรรจุวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10.5 มม. หรือ 8.7 มม. รูเจาะ ไม่สามารถเจาะรูผ่านได้ โดยจะคงอยู่ประมาณ 1 - 3 มม. หรือประมาณนั้น ให้ถอนตัวออก ดอกสว่าน ต๊าปด้วยต๊าป M12 หรือ M10 ต๊าปปลายฉีดของปลั๊กวาล์วพิเศษที่ขันเกลียวแล้วให้อยู่ในตำแหน่งเปิด โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ของสว่านก้านยาวจนถึงส่วนที่เหลือ วาล์วบรรจุกล่องเจาะผนังผ่านการรั่วไหลของสื่อจะเป็นไปตามทิศทางของสว่านบิ่นออกไป ตัวกลางรั่วจะถูกพ่นออกไปตามทิศทางของสว่านบิ่นเพื่อป้องกันอุณหภูมิสูงแรงดันสูงพิษหรือ พ่นสารกัดกร่อนปานกลางเพื่อป้องกันการบาดเจ็บขณะเจาะ โดยเจาะรูเล็กๆ ก่อนใช้แผ่นกั้น ขั้นแรกในแผ่นกั้นบนดอกสว่านเพื่อเจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. เพื่อให้สามารถวางทับดอกสว่านยาวควบคู่กับ แผ่นกั้นการเจาะความหนาของผนังที่เหลือจะไม่เป็นอันตราย เจาะผ่านรูเล็กๆ หลังจากถอดสว่านออก ฉีดปลั๊กวาล์วพิเศษที่ขันสกรูไปที่ตำแหน่งปิด ตัดตัวกลางที่เชื่อมต่อกับปืนฉีดแรงดันสูงเพื่อฉีดการทำงานของสารปิดผนึก หากความดันของตัวกลางในกล่องบรรจุวาล์วต่ำ คุณสามารถใช้ดอกสว่านยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เพื่อเจาะผ่านรูโดยตรง จากนั้นจึงดำเนินการฉีดสารปิดผนึก
2. สำหรับวาล์วที่มีผนังกล่องบรรจุแบบบาง สามารถใช้ฟิกซ์เจอร์เสริมสำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิก ฟิกซ์เจอร์เสริมมีไว้เพื่อชดเชยการขาดความหนาของผนังของกล่องบรรจุวาล์วเท่านั้น เทียบเท่ากับขั้วต่อพิเศษที่ยึดอยู่ที่ผนังด้านนอกของกล่องบรรจุวาล์ว ซึ่งใช้เชื่อมต่อปืนฉีดแรงดันสูง วิธีการกัดฟิกซ์เจอร์เป็นเรื่องยากที่จะได้พื้นผิวที่พอดีเฉพาะที่ ภายใต้เงื่อนไข คุณสามารถซ่อมแซมผนังกล่องบรรจุวาล์วได้อย่างเหมาะสม เพื่อให้พอดีกับฟิกซ์เจอร์เสริมได้ดีขึ้น หากรูปร่างผนังบรรจุวาล์วรั่วมีความซับซ้อนหรือเงื่อนไขการซ่อมแซมไม่อนุญาต สามารถวางแผ่นยางใยหินหรือแผ่นยางที่ด้านล่างของแผ่นฟิกซ์เจอร์เสริมได้ ขันน็อตฟิกซ์เจอร์ให้แน่นเพื่อให้แผ่นยางที่บุด้านล่างสามารถ อุดช่องว่างของพื้นผิวให้พอดี ฟิกซ์เจอร์เสริมควรมีแพทช์เกลียวที่เข้าคู่กับวาล์วปลั๊กฉีด ถัดไปที่มีความหนาของผนังเท่ากันของการทำงานของกล่องบรรจุสอดคล้องกับการดำเนินการปิดผนึกทั้งหมดเสร็จสิ้น อย่าเปลี่ยนวาล์วทันที และอื่น ๆ ในการบ่มสารปิดผนึก ก่อนที่จะนำไปใช้งานได้ตามปกติ

• การรั่วไหลของหน้าแปลนวาล์วพร้อมการบำบัดด้วยการเสียบแรงดัน

1. วิธีการเสียบสายทองแดง
ใช้กับช่องว่างของหน้าแปลนทั้งสองมีขนาดเล็ก จำนวนช่องว่างของความสม่ำเสมอ ความดันปานกลางการรั่วไหลอยู่ในระดับต่ำเมื่อเสียบแรงดัน สามารถถอดออกในสลักเกลียวได้โดยตรงบนข้อต่อการฉีดพิเศษของสลักเกลียว โดยทั่วไปไม่น้อยกว่าสอง การติดตั้งข้อต่อการฉีดควรคลายน็อต ติดตั้งข้อต่อการฉีด ขันน็อตให้แน่นอีกครั้ง จากนั้นติดตั้งข้อต่อการฉีดอื่น ไม่ใช่ในเวลาเดียวกันกับข้อต่อที่จำเป็น การคลายน็อต เพื่อไม่ให้เกิดการลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ความดันการซีลบนปะเก็น การรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น และแม้กระทั่งสื่อการรั่วไหลจะถูกปลิวออกไปจากปะเก็น ส่งผลให้เกิดผลที่แก้ไขไม่ได้ หากการรั่วซึมของเดิมมีขนาดใหญ่ สามารถใช้แคลมป์รูปตัว G เพื่อรักษาสมดุลของแรงดันเฉพาะการซีล หลังจากติดตั้งสลักเกลียวฉีดแล้ว เครื่องมือจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือเล็กกว่าการรั่วของช่องว่างหน้าแปลนของลวดทองแดงเล็กน้อย ฝังอยู่ในช่องว่างหน้าแปลนและในเวลาเดียวกันจะถูกหน้าแปลนออกจากขอบด้านนอกของปากเพื่อให้ลวดทองแดงได้รับการแก้ไขหลังจากช่องว่างหน้าแปลนซึ่งประกอบเป็นช่องปิดผนึกใหม่ จากนั้นสามารถเชื่อมต่อกับปืนฉีดแรงดันสูงสำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิก ทิศทางการฉีดควรมาจากจุดรั่วตรงข้ามในทางกลับกัน จุดสิ้นสุดควรอยู่ในบริเวณใกล้เคียงกับจุดรั่วไหล
2. วิธีการปิดกั้นสายพานเหล็ก
เมื่อช่องว่างระหว่างหน้าแปลนทั้งสองมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยและไม่เกิน 8 มม. ความดันปานกลางจะน้อยกว่า 2.5MPa สามารถใช้กับวิธีการเสียบสายพานเหล็กสำหรับการปิดผนึกการขนส่ง มีข้อกำหนดสูงในด้านโคแอกเซียลของหน้าแปลนทั้งสอง ความต้องการความสม่ำเสมอของช่องว่างของหน้าแปลนไม่สูง สายพานเหล็กโดยทั่วไปเลือกความหนา 1.5 - 3.0 มม. ความกว้าง 20 - 30 มม. สามารถใช้ได้ การผลิตสามารถใช้ในการเชื่อมหรือตอกหมุดได้ จำเป็นต้องเพิ่มข้อต่อทั้งสองไว้ด้านล่างการเปลี่ยนแปลง ปะเก็นตามขนาดหน้าแปลนเพื่อกำหนดจำนวนข้อต่อการฉีดที่ติดตั้ง เมื่อติดตั้งสายพานเหล็ก สายพานเหล็กควรอยู่ในช่องว่างระหว่างหน้าแปลนทั้งสอง สลักเกลียวเชื่อมต่อจะขันสกรูสองสามตัวเล็กน้อย จากนั้นจึงเพิ่มปะเก็นการเปลี่ยนผ่านทั้งสองตัว ซึ่งทั้งหมดพันรอบช่องว่างหน้าแปลน แล้วขันสลักเกลียวให้แน่นต่อไป และในที่สุดการก่อตัวของช่องปิดผนึกที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถดำเนินการปิดผนึกแบบไดนามิกได้
3. วิธีการเสียบฟิกซ์เจอร์หน้าแปลนนูน
เมื่อช่องว่างหน้าแปลนรั่วมากกว่า 8 มม. ความดันปานกลางมากกว่า 2.5MPa จากการพิจารณาด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ควรได้รับการออกแบบและผลิตในการประมวลผลในขนาดที่ถูกต้อง ประสิทธิภาพการปิดผนึกโดยรวมดี หน้าแปลนทนแรงดันสูง ฟิกซ์เจอร์ซึ่งการดำเนินการปิดผนึกแบบไดนามิกของอัตราความสำเร็จสูงกว่าเป็นเทคโนโลยีการปิดผนึกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ก่อนดำเนินการควรติดตั้งปลั๊กวาล์วฟิกซ์เจอร์ที่ดี และทำให้วาล์วปลั๊กอยู่ในสถานะเปิด ผู้ปฏิบัติงานควรยืนอยู่เหนือลม หากแรงดันรั่วหรืออัตราการไหลมีขนาดใหญ่มาก สามารถใช้อัดอากาศไปที่ ด้านข้างของสื่อรั่วไหลเป่าหรือในฟิกซ์เจอร์ที่เชื่อมต่อกับแกนยาวเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานหลีกเลี่ยงและสัมผัสกับสื่อรั่วไหลน้อยลง เมื่อทำการติดตั้ง รูฉีดของฟิกซ์เจอร์ควรอยู่ตรงกลางของสลักเกลียวเชื่อมต่อหน้าแปลนทั้งสอง และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีรูฉีดใกล้จุดรั่ว อย่าให้รูฉีดอยู่ในแนวเดียวกับโบลต์ เพื่อไม่ให้เพิ่ม ความต้านทานของการฉีดเข้า หลังจากขันโบลต์ฟิกซ์เจอร์ให้แน่นแล้ว ช่องว่างสูงสุดระหว่างฟิกซ์เจอร์และหน้าสัมผัสหน้าแปลนไม่ควรเกิน 0.5 มม. และควรฉีดหัวฉีดจากจุดที่ไกลที่สุดจากจุดรั่วซึมก่อน จากนั้นค่อย ๆ ปิดใกล้กับ รั่วไหลจนกว่าการรั่วไหลจะหยุดลง วิธีนี้สามารถใช้กับท่อรั่วที่อุดภายใต้แรงดันได้ด้วย

• การรั่วไหลของตัววาล์วพร้อมการบำบัดด้วยการเสียบแรงดัน

การรักษาการรั่วไหลของตัววาล์วสามารถนำไปใช้กับการรักษาการรั่วไหลของท่อได้ มีสองวิธีดังต่อไปนี้
1. วิธีการติด
เป็นวิธีการใช้คุณสมบัติพิเศษของกาวอุดรอยรั่วด้วยแรงกด สำหรับตัวกลางแรงดันและการรั่วไหลของชิ้นส่วนหลุมทรายจำนวนเล็กน้อย คุณสามารถขัดเงาโลหะรอบจุดรั่วซึมก่อน จากนั้นใช้หมุดเรียวในแนวเดียวกับจุดรั่วซึม ซึ่งเป็นความแข็งแรงที่เหมาะสมในการรั่วไหล เพื่อลดการรั่วไหลลงอย่างมาก หรือถูกบล็อคชั่วคราว การใช้ลักษณะความเร็วการบ่มของกาว ในเวลาที่เหมาะสมรอบพินที่เคลือบด้วยกาว การสร้างโครงสร้างการปิดผนึกที่เป็นของแข็งใหม่ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการหยุดการรั่วไหล สำหรับแรงดันปานกลางจะสูง ข้อบกพร่องมีการรั่วไหล มีเครื่องมือแรงดันด้านบนสำหรับการปิดผนึก การทำงานของกลไกแรงดันด้านบนได้รับการแก้ไขที่ด้านข้างของวาล์ว สกรูแรงดันด้านบนความเร็วสูง เพื่อให้สกรูแรงดันด้านบนตามแนวแกน หันหน้าไปทางจุดรั่วซึม หมุนสกรูแรงดันด้านบน ใช้ปลายสกรูแรงดันด้านบนของหมุดย้ำกดแน่นบริเวณจุดรั่ว บังคับให้หยุดการรั่วไหล
หากด้านบนของหมุดมีขนาดเล็กกว่าบริเวณที่เกิดรอยรั่ว สามารถหุ้มหมุดย้ำด้วยแผ่นโลหะอ่อนใต้จุดป้องกันการรั่วไหล ทำความสะอาดรอยรั่วรอบพื้นผิวโลหะได้ทันท่วงที ขจัดสนิมและน้ำมัน จะ เตรียมเคลือบกาวโดยรอบ เพื่อให้กาวแข็งตัวเต็มที่ ให้ถอดสกรูแรงดันด้านบนและสกรูยึดหมุดย้ำออก ถอดกลไกแรงดันด้านบนออก เพื่อให้แน่ใจว่าจะทนต่อแรงดัน สามารถรักษาในบริเวณที่รั่วด้วยผ้าแก้วและวัสดุเสริมอื่น ๆ
2. วิธีการเชื่อม
ก) ในตัววาล์วของแรงดันรั่วซึมปานกลางมีค่าต่ำ รั่วไหลน้อย สามารถใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่ารั่วมากกว่าสองเท่าของขนาดของน็อต เพื่อให้สื่อรั่วไหลจากน็อตไหลออก น็อตเชื่อมเข้ากับตัววาล์วแล้วใช้สลักเกลียวที่มีคุณลักษณะเช่นเดียวกับน็อตที่ด้านล่างของน็อตที่วางอยู่ที่ด้านล่างของแผ่นยางหรือปะเก็นใยหิน ด้านบนของสลักเกลียวพันรอบเทปที่ขันเข้าไป น็อตเพื่อป้องกันการรั่วซึมของจุดประสงค์ สำหรับการรั่วไหลแรงดันปานกลางจะสูง การรั่วไหลของตัววาล์วขนาดใหญ่มีวิธีการเชื่อมแบบผันได้ ก่อนอื่น ด้วยแผ่นเหล็ก ตรงกลางของช่องเปิดของรูกลม และรูกลมที่มีความสามารถเทียบเคียงได้ของวาล์วแยกที่เชื่อมกับรูกลมในแผ่นเหล็ก เปิดวาล์วแยก ศูนย์กลาง รูของแผ่นเหล็กตรงกับจุดรั่วซึมของตัววาล์ว ปล่อยให้สื่อรั่วไหลผ่านรูกลางของแผ่นเหล็กและวาล์วแยกไหลออก หากพื้นผิวที่พอดีไม่ดีคุณสามารถวางแผ่นยางหรือแผ่นใยหินบนพื้นผิวที่พอดีแล้วเชื่อมแผ่นเหล็กรอบตัววาล์วจากนั้นปิดวาล์วแยกจะสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการปิดผนึกอีกครั้ง
b) ในตัววาล์วของสื่อการรั่วไหลของอุณหภูมิสูงและความดันสูง แต่วาล์วมีขนาดภายนอกขนาดใหญ่ การรั่วไหลไม่มาก คุณยังสามารถใช้วิธีการเชื่อม ประการแรก โดยตรงไปยังตัววาล์วด้วย รอยรั่วที่เกี่ยวข้องกับช่องว่างจะถูกเชื่อม (ไม่ใช่รอยรั่ว) แล้วจึงต่อด้วยส่วนของท่อเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไข (อุณหภูมิในการทำงาน ความดัน) ของความยาวของท่อขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของไซต์งาน (โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 200 มม.) ) เส้นผ่านศูนย์กลางควรมากกว่าจุดรั่ว โดยให้ท่อปรับให้เข้ากับวาล์วที่เชื่อมกับปลายด้านหนึ่งของท่อ และเปิดวาล์วจนสุด จากนั้นปลายอีกด้านของท่อเพื่อปรับรอยรั่วให้อยู่ในแนวเดียวกับ รอยเชื่อมปิดวาล์วเพื่อหยุดการรั่วซึม

• วิธีการเสียบสากล

ไม่ว่าส่วนใดของวาล์วจะรั่วหากวิธีการใช้งานข้างต้นทำได้ยาก คุณยังสามารถใช้ "วิธีพัสดุ" ได้เช่นกัน การใช้แผ่น (ท่อ) ตามเงื่อนไขการผลิตของวาล์วสามารถห่อหุ้มเป็น ทั้งหมดหรือมีรอยรั่วที่ตัววาล์วของกล่องเชื่อมเข้ากับวาล์วให้สามารถห่อรอยรั่วได้หากการเชื่อมกล่องมีปัญหาสามารถติดบนกล่องได้หากยาก เชื่อมกล่องสามารถเจาะรูในกล่องทิ้งไว้จนสุดแล้วจึงใช้วิธี ข) วิธีเชื่อม : วิธีเติมวาล์วไอเสียสามารถปิดผนึกและเชื่อมได้ง่าย